スポット溶接機 - 種類、用途、利点
基本情報
スポット溶接機は、電気抵抗を利用して2つの電極間で重なり合う金属を接合する方法である抵抗スポット溶接を使用します。作業部品を電極間に挟むことで圧力が加わり、抵抗金属を通る溶接電流が熱を発生させます。これにより、材料が結びつき、溶接ジョイントが形成されます。スポット溶接という名前は、電流が金属の表面の小さな領域に正確に適用されるために付けられました。抵抗スポット溶接機器は、固定型やベンチ型の溶接機、ポータブルスポット溶接ガンやロボット溶接ガン、そして異なる用途向けに設計されたマルチヘッドスポット溶接機などの形態で提供されています。大慶電機では、幅広いスポット溶接機および抵抗溶接機器を取り揃えており、お客様に最適なものをお選びいただけます。
三相DCインバーター固定型スポット溶接機
スポット溶接の原理
抵抗スポット溶接は、2枚の金属板の接合面で電気抵抗を使用して熱を発生させる溶接の一種です。電流の流れに対する抵抗によって発生した熱が金属を溶かし、2つの板が接触する部分で溶接を形成します。この手順は、通常、特別な溶接機の助けを借りて行われ、圧力が板に加えられて位置を固定し、抵抗溶接プロセスを通じて電流の流れを制御します。電流は電極を通して制御された力で適用されます。作業部品に接触する電極の直径が電流密度を決定します。接触面の層間の抵抗は、適用された力によって直接影響を受けます。実際には、力を調整して接触面で即座に熱を発生させるようにします。
スポット溶接の原理
溶接プロセスにおいて、作業部品の接合部（スポット溶接を作成する場所）で熱を集中させることが重要ですが、電極と作業部品の接触部で過度の熱マークが発生することは逆効果です。そのため、冷却システムが作業部品が電極に接触する点から効率的に熱を取り除くことが非常に重要です。効果的な冷却システムは、電極を適切に配置し、電流密度を制御するために必要です。
スポット溶接機の利点と用途
スポット溶接は、2枚の金属板を素早く効率的に接合する方法であり、非常に高い生産性を持っています。プロセスは自動化が可能で、高い生産率と溶接の一貫性を実現できます。さらに、スポット溶接はクリーンで簡単なプロセスであり、溶接煙やその他の汚染物質の生成を削減するのに役立ちます。そのため、空気品質が重要な環境で使用するのに最適です。スポット溶接は低コストの溶接プロセスであるため、多くの製造業者にとって魅力的です。もう一つの利点は、電流によって発生する熱を制御できるため、過熱のリスクがなくなることです。さらに、スポットで作成された溶接エリアは、不要な部分を焼くことなく、最適な製品品質を確保できます。スポット溶接機は、生産性を最大化したい製造業者にとって優れた選択肢です。
しかし、特定のスポット溶接機で処理できる金属の厚さには制限があり、通常、5〜50インチの厚さに対応します。ほとんどの電極ホルダーは、電極が設置された後、最小限の動きしか許容しません。その大きさや形状は、溶接の強度やサイズに直接影響します。電極が金属に接触することで関係が形成されます。もし電流が十分に高くなかったり、金属が十分に圧力で押さえられていない場合、スポット溶接は弱くなります。このプロセスの効率は、使用される強度や温度、または電極や金属の清浄度によって決まります。コンパクトなスポット溶接機を使用すると、異常な形状の金属に電極を接合する難しさを解消できます。電極は長いケーブルに取り付けられており、アクセスが難しい場所にも届きます。
スポット溶接機器は、自動車、石油・エネルギー、輸送、航空宇宙産業などで頻繁に使用され、車の部品を接続したり、ガスや水用のバレルやパイプを製造したり、鉄道の建設に利用されています。
固定型 vs. ベンチ型 vs. ポータブル型
ベンチ型と固定型スポット溶接機の主な違いは、その携帯性とサイズです。ベンチ型スポット溶接機は、小型で携帯可能な溶接機で、作業台やテーブルで使用できます。通常、小さな溶接作業や溶接機を簡単に移動する必要がある場合に使用されます。
一方、固定型スポット溶接機は、より大きく強力な溶接機で、ワークショップや工場に恒久的に設置されます。通常、大きな溶接作業や、より強力な機械が必要な場合に使用されます。
固定型 vs. ベンチ型 vs. ポータブル型
固定型スポット溶接機は、主にフットペダルで操作されますが、安全上の理由からデュアルパーム操作も可能です。ベンチ型スポット溶接機は、薄いシートや小さなアイテム、例えば電気コネクタ、接点、端子などの溶接に広く使用されます。
全体的に、特定の状況に最適なスポット溶接機のタイプは、溶接作業や溶接機のサイズ、携帯性の要件によって決まります。ベンチ型と固定型スポット溶接機にはそれぞれ異なる強みと能力があり、適切な溶接機を選択することで、効率的かつ効果的に溶接作業を完了することができます。
ポータブル溶接ガンは、軽量で携帯可能な溶接機器の一種です。通常、溶接棒を供給するためのノズルを持っており、作業部品に向けて溶接プロセスを開始するためにトリガーを引きます。ポータブル溶接ガンは、現場での溶接作業や、より大きな固定型溶接機が不便な場合に頻繁に使用されます。鉄やアルミニウムなどの金属の溶接に一般的に使用されます。大慶電機では、ハンドガンからロボットガンまで、さまざまなサイズのガンを取り揃えています。すべてのポータブル溶接ガンには、過熱問題を解消するための適切に設計された冷却回路が備わっています。
さらに専門的なスポット溶接機器について詳しく見ていきましょう。
特別用途のスポット溶接機器
大慶電機では、特別な製造要求に応じたスポット溶接機器も提供しています。例として、マルチスポット溶接機シリーズがあります。マルチスポット溶接機は、複数のスポット溶接を同時に行える溶接機です。複数の溶接電極を配置して、一度に複数の溶接を行うことができます。これにより、1回の通過で複数の溶接が可能となり、溶接が迅速かつ効率的に行えます。
マルチスポット溶接機
マルチスポット溶接機は、自動車や航空宇宙産業でよく使用され、高速で高精度な溶接が求められます。マルチスポット溶接機やマルチガンスポット溶接機は、直列溶接、並列溶接、系列溶接、間接溶接などを行うことができます。お客様の特定の用途に応じたカスタマイズ設計について、当社のチームにお問い合わせいただけます。
もう一つのカスタマイズされた溶接機は、いわゆるXY軸溶接機です。この機種は、部品をマガジンスタックから溶接位置に自動供給し、手動の溶接プロセスを排除します。モデルによっては、板金パネルやワイヤーメッシュをフレームに溶接したり、異なる寸法のブラケットやボックスを溶接するのに適しています。
XY軸スポット溶接機
大慶電機の高度なスポット溶接ソリューション
大慶電機のお客様は、どのタイプの溶接機をお探しでも、私たちの溶接の専門知識の恩恵を受けることができます。私たちの機械には、柔軟なクランピングなどのさまざまな自動化機能があります。完全なソリューションをお求めの場合、ロボット技術、シーム溶接機（ガン、治具、ローラーなどを含む）との完璧な組み合わせを作成するための溶接設備の生産ライン計画をお手伝いできます。すべてのお客様に、個別のソリューションをご提供します。まずは、スポット溶接機のタイプをお選びください。
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