FAQ – よくある質問と回答
大慶電機は 抵抗溶接機 に特化し、スポット溶接機、プロジェクション溶接機、シーム溶接機、フラッシュバット溶接機、拡散接合装置 など、幅広い機種を製造しています。
すべての機械は、お客様の 材料の種類、板厚、生産条件 に基づいて オーダーメイド設計 されています。
手動機から全自動ラインまで、Dahching は 高精度・高信頼性・省エネルギー の溶接設備を提供し、長期間にわたる安定した性能を実現します。
大慶電機の抵抗溶接システムは、精度・強度・信頼性 が求められる幅広い産業分野で活用されています。
自動車・二輪車部品 — ショックアブソーバー、キャップナット、ブレーキシュー、リム
航空宇宙 — 圧縮リング、タービン構造、ハニカムパネル、高性能合金
鉄道・インフラ — レール、分岐器、切換バー
産業機械・設備 — グレーチング、チェーンリンク、吊りリング
軍事・防衛 — 弾薬箱、弾体、装甲構造部品
電子・半導体 — ヒートシンク、銅ラミネート、電気コネクタ
エネルギー・電力システム — バッテリーパック、バスバー、EVエネルギーストレージモジュール
医療・ヘルスケア機器 — 手術器具、付属品および関連部品
スポット溶接 は、電極で圧力と電流を加え、一度に 1つの溶接点 を形成する方法です。
主に 軟鋼やアルミ材 の板金に適しており、板厚は 最大約5mm まで対応します。
一方、プロジェクション溶接 は、ワーク上の 突起（プロジェクション） によって圧力と電流を集中させ、
複数の溶接点 を同時に処理することが可能です。ナット・ボルト・グレーチングなどの製品に広く使用されています。
主な違い：
スポット溶接は 電極のサイズと位置 に依存し、
プロジェクション溶接は 設計された突起形状 により 局所的な加熱 と 複数部位の同時溶接 を実現します。
各電源方式にはそれぞれの利点がありますが、MFDC（中周波直流インバータ）溶接機 は近年、最も一般的な方式となっています。
MFDC溶接機 ― 業界のスタンダードとして、安定した電流制御・高速応答・高い省エネルギー性能 を備え、ステンレス鋼・アルミ・異種金属 に最適です。
交流AC溶接機 ― コストパフォーマンスと信頼性 に優れ、軟鋼や一般的な用途 に適しています。
コンデンサー式DC溶接機 ― 薄板や高導電性材料 に適し、極めて短時間で大電流 を流す必要がある場合（例：端子やワイヤの溶接）に使用されます。
大慶電機のエンジニアが、お客様の部品仕様と生産条件に基づき、最も効率的で実用的な溶接方法 をご提案します。
もちろん可能です。大慶 の溶接機はすべて お客様の製品仕様に合わせて設計・製造 されます。
クランプや電極設計から制御統合、自動化レベルまで、治具レイアウト・電極形状・溶接シーケンス・パラメータ設定 の各要素を最適化し、操作の安定性と一貫性を確保します。
すべての機械は、要求される品質基準を満たす ことを確認するためのテストを実施しています。
大慶電機は、単体の溶接機 から 完全自動化された生産セル まで、
サーボアクチュエータ、パーツフィーダー、ロボット搬送、ビジョン検査 を備えた幅広い自動化ソリューションを提供しています。
単一の自動溶接セルでは、通常 投入 → 溶接 → 排出 のシーケンスで稼働し、最大の効率と安定性を実現します。
当社では WeldGraphix ProSync などの デジタルモニタリングシステム を導入し、
電流・電圧・加圧力のリアルタイム監視および記録 を行っています。
各溶接データは 品質トレーサビリティや工程分析 に利用でき、
Industry 4.0（インダストリー4.0） に対応したスマート製造を実現します。
はい、大慶電機の機械は PLC や MES システム と連携可能ですが、
円滑な統合のためには、お客様の現場で使用されている 通信プロトコルとデータ構造 の定義が必要です。
当社は Ethernet/IP、PROFINET、Modbus-TCP などの一般的な産業用規格に対応しており、
機械の稼働状態、生産データ、溶接結果 などの情報を交換できます。
Dahching のエンジニアチームは、お客様の自動化部門または IT 部門と緊密に連携し、
安定性と安全性を確保したシステム接続 を実現します。
当社は リモートサポート、現地据付・試運転、オペレーター教育 を世界各地で提供しています。
サービス内容には、パラメータ調整、キャリブレーション、スペアパーツ供給、長期保守契約 が含まれ、
機械が長期間安定して稼働できるようサポートします。
正確かつ迅速な見積りを行うため、以下の情報をご提供ください。
- 製品図面または材料仕様（材質、板厚、寸法など）
- 必要な生産数量または目標サイクルタイム
- 溶接品質の要求事項（検査、測定、破壊試験など）
- 自動化レベルや操作方法に関する特別なご要望
- 指定部品メーカーや使用希望の仕様 がある場合はお知らせください。
特定の用途（例：グレーチング や 袋ナット）については、大慶電機が用意した 専用の質問票（アンケートフォーム） にご記入いただくことで、より簡単に見積依頼が可能です。